鋁箔四期一步軋製班組榮獲「五一先鋒號」先進事跡

    2018年3月，廈順鋁箔有限公司為響應行業發展需要和企業自身轉型升級、實現開拓發展增長點的需要，充分發揮先進工藝裝備的優勢，成立了新能源電池箔項目-鋁箔四期一步。而軋製工序，則是高端電池箔全流程專用生產線中決定產品成敗關鍵的工序！

    軋製班組成立之初，22名操作手只有3名有經驗的主操，大都是主操崗位的「小白」，但三臺德國Achenbach最先進的鋁箔軋機的安裝調試是大家一個難得的學習和鍛煉的機會。高質量要求的汽車電池專用鋁箔的新產品開發試製，「人員新、設備新、工藝新」的三新，是挑戰也是優勢。在大班長的帶領下，該團隊勠力同心，上下洋溢著一股不斷進取的開拓創新激情，在近一年對設備特性的熟悉、操作方法的摸索和人員工作磨合方面均日臻成熟。

    新能源汽車電池正極用的電池箔，是廈順集資金、技術力量而新開發的產品，其成品率關鍵在軋製板型控製，且質量要求比包裝箔更加嚴苛。四期一步軋製班組努力不斷摸索試驗軋製操作工藝，相互交流經驗，實現了各厚度電池箔穩定軋製，板形也有較大改善。據寧德時代和中創新航的客服反饋，廈順產品質量指標斷帶率一項，為其它廠家的1/3,也為行業最優表現！

    四期一步軋製組在工藝改進、技術創新、工具改善等方面一共提出共計20多項創新改善建議，攻克了軋製板形、表面卷痕、異物控製、箔面帶油、道次減少等多項技術攻關項目，軋製成品率逐年提升；在板型攻關項目 「全自動離線支撐輥打磨裝置」的改善過程中，提出了創新性的建議和實驗摸索，該項目獲2021年省百萬職工「五小」創新大賽二等獎和廈門市職工小發明小創造二類扶持項目。

    四期一步軋製班組從主操到助手，新人年輕人居多，自四期正式投產以來，從無到有，在高質量要求的電池箔生產實踐中，知難而進，迎難而上，積極探索，建立起一套行之有效的操作工藝規範和符合汽車行業IATF16949體系要求的管理製度，崗位人員的操作技能培訓，以老帶新，加快了操作水平提升，經實操考核，先後有11人成長轉為能獨當一面的主操手和副操。

    軋製班組利用公司開展世界先進製造工廠WCM管理體系平臺，充分發揮每個員工的智慧和積極性，通過現場的5S定置管理、現場目視化、合理化建議，實現規範化管理，順利通過了寧德時代、優箔良材等電池生產龍頭企業的二方審核，並通過IATF16949第三方符合性認證審核。

   軋製班組通過開展自主安全管理，每月提交安全提案和隱患整改建議，通過開展模擬軋機火情發生事故的現場應急演練、安全知識競賽、黑板報等形式多樣的安全活動，使安全意識深入人心，讓安全成為員工的自覺行為，築牢企業安全生產的第一道防線。

    軋製班組將在新產品開發、研究和新材料應用、新技術、新工藝改進，繼續提高創新意識、競爭意識和團隊意識，堅持創新驅動，以執著專註的工作精神，班組朝著學習型、技能型、創新型、和諧型方向發展，磨練出了一大批精通本職工作的業務尖子，不忘初心起而行，久久為功功自成，軋製班組掀起了「學先進、趕先進、超先進」的工作氛圍，班組人員多人次被公司、部門評為「優秀員工」；「軋製班組電池箔軋製技術攻關創新團隊」，被公司評為2021年度優秀團隊！

    四期一步軋製班組利用廈順公司規模優勢，技術優勢，打造電池箔行業現場生產的標桿，為新能源汽車發展，提供具有廈順高品質特色的優質產品，而不斷努力創新、提升，書寫屬於自己的精彩！